油水分离器传感器工作原理|587油水分离器工作原理

油水分离器工作原理

未经处理的含油污水首先由污水输送泵输入 DYF 型油水分离器内，经过特殊制造组合完成的旋液分离腔室，液体在旋液分离器中依靠液力流动产生高速旋转，由于油与水有不同密度差而产生的离心力场不同，利用该离心力对含油污水进行预处理，污水在旋流器中可产生二次上升液流，因此其分离速率比常用的静置分离的斜板分离快几十倍以上，且体积小、效率高、不受进液含油量的变化影响，确保分离效果恒定。

在上述分离的基础上，在液体流动的同时，另辅以外力（利用一台回水射流泵）使部分排出水回流至旋流腔室下部油水分离器，同时使液体产生向上高速射流，利用液体传质原理，以增加微小油粒的上浮速度，从而加速油水之间的快速分层，以提高油水分离效果和效率。

通过上述分离的污水含油量可确保在 80~100mg/L 左右。然后再靠压力自动流入采用不锈钢材料经特殊制作的 W 型波纹板聚合器中，含油污水在此聚合器中经过曲折的流道后，使液体在实现层流的同时达到均匀布水的目的，从而可将大部分大于 30 微米以上的浮油聚合分离。

zui后污水经过均匀布水后输入经过特殊加工、用各种不同规格螺旋网目的不锈钢网 复合制作的粗粒化滤芯元件后，排出到下道后续单元。该粗粒化聚合滤芯元件*可捕捉到水中大于 15 微米以上的细小油粒，使其逐渐变大后脱离粗粒化元件，而上浮到水面，从而达到快速油水分离的目的。

同时，被分离出的油在设备中积累到一定厚度（油层）后，由浮油收集器自动将油收集排至油收集腔内，当腔内的油层达到一定液位时，由设置在集油腔内的油液位传感器将信号送至控制柜，自动开启电动阀（同时也具备有人工手动开启功能）将油排至油收集柜内除渣隔油一体机，作为综合利用。

为了保证设备的正常工作，在设备上还装有电接点自动控制压力显示仪表和超压自动保护装置。为了适应不同地区冬季不同工况使用要求，设备内还装有伴热和维修使用的蒸汽加热系统装置除渣隔油一体机，以使设备能在冬季正常的运行。

设备配套提供的 PLC 自动控制箱，具有油水分离器的全部自动控制功能和远程 DCS 集中控制操作功能及灯光显示电视画面监控，并随时可转换成手动操作控制，性能可靠。

油水分离器是一种单缸三腔卧式的含油污水处理密闭装置，设备上的管路和配套管道均采用化工工业用的钢管，管路阀门均采用钢制。并且为了设备的可靠工作，内部重要部分均采用不锈钢材质制作，同时在设备的内、外部均采取了必要的防腐措施，*可满足石油化工工业环境的使用要求。

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